爲什麽彩盒印(yìn)刷時顔色有深(shēn)淺不均勻

(1)生産線生産(chan)時膠水量過大(da)，膠水量過大，膠(jiao)水從波紋🔱兩側(ce)滲透🐕，進入預熱(re)闆時壓力過大(dà)，面紙波紋磨損(sun)，出現線，生産時(shí)膠水量、預熱闆(pan)壓力必須适當(dang)調節。

(2)印刷時，如(ru)果壓力過大，顔(ya)色的深度也會(hui)不同，如果💋壓力(lì)過輕，印刷就會(huì)變得不現實，另(lìng)一方面與速度(dù)有關，因此在印(yin)✌️刷時适當調節(jie)印刷壓力，控制(zhi)速度，保持均勻(yún)的速度生産。

(3)油(you)墨對印刷也有(you)很大影響。塗布(bù)紙本身吸墨性(xìng)差。生産過程中(zhong)❄️調整油墨粘度(dù)和油墨量，油墨(mo)幹燥速度高，粘(zhān)度高，印刷後幹(gan)燥🌈速度慢，版面(mian)髒。因此，在生産(chǎn)過程㊙️中适當調(diao)整油墨配方，控(kòng)制油墨粘度，調(diao)整油墨量。

(4)個人(ren)認爲主要原因(yin)是紙闆缺陷:雙(shuang)面機塗膠量過(guò)📱大，多餘膠水🐉迅(xun)速滲透到楞峰(feng)兩側，與面紙貼(tie)合時，膠水又迅(xùn)速滲透到白闆(pan)紙上，多餘膠水(shuǐ)使塗膠位置增(zeng)大，造成面紙纖(xian)維水分變化，進(jìn)而塗布白闆紙(zhǐ)塗層表面因箱(xiang)紙收縮而不平(ping)整，經熱闆時不(bú)平整📞的塗層被(bei)磨損破壞，造成(cheng)楞峰兩側黑線(xian)，當塗布時🏃‍♀️，未破(pò)壞的塗層與磨(mo)損的塗層🥰吸油(you)量和吸水量不(bú)同，滿版印刷時(shí)會産生不平整(zhěng)的感💘覺。瓦解：減(jiǎn)少膠🌂量，增加速(su)度，适合雙面機(jī)壓闆壓力。

(5)這種(zhǒng)情況主要是線(xian)條顔色嚴重，主(zhǔ)要發生在波紋(wén)峰👣的🧡位💜置。主要(yào)原因是波紋峰(fēng)位置的面紙吸(xī)收了大量的水(shuǐ)，導緻吸收的油(you)🔱墨較少，紙張的(de)吸水率有限。如(rú)果你想解決這(zhè)個問題，你應該(gai)從🔞漿糊和原紙(zhǐ)的吸水性來解(jiě)決。