适合專業(ye)聯線上光機器設(she)備，線下推廣輥塗(tu)，柔版，凹版印刷等(děng)各種各樣滾漆機(jī)器設備，外側應用(yòng)較🏒多的重要有聯(lián)線滾漆機器設備(bèi)
(高寶
KBA104,KBA105
等(deng)
)
和線下推廣(guǎng)滾漆機器設備。尤(you)其是聯網上光，除(chú)了運用較📧少且無(wu)需粉末噴塗外，還(hái)能進一步提高印(yin)刷包裝效🆚率高
(
減少隔闆
)
，減少後工藝處理(lǐ)所需等候的時間(jian)。宣傳冊印刷品膜(mo)切後，一般
2~6
小(xiao)時内就可以開展(zhan)聯線上光、膜切等(děng)生産流程。
無論你選擇哪(nǎ)種方式上光，如果(guǒ)上光油的預期效(xiào)果🆚是比較滿意的(de)。盡量娴熟運用水(shui)性光油的方法。因(yīn)此在運用水🙇♀️性光(guāng)👨❤️👨油時，應注意把握(wo)以下三個方面的(de)因素：
塗(tú)覆：破乳後均勻塗(tú)覆，光滑度好，抗磨(mó)損。如塗層數量少(shǎo)☎️，水🤟性光油不能造(zao)成詳盡不斷的塗(tú)層，造成
光澤(zé)度差，不能充分運(yun)用須要的安全防(fang)範和設計裝飾♊作(zuò)用✔️。但🔞倘若鍍層太(tai)多，鍍層過厚，會提(tí)高上光成本🐅費用(yòng)，此外也會傷害幹(gàn)燥速度，情況嚴重(zhòng)的還會繼續再次(ci)造♌成反粘。大夥兒(ér)一般極力推薦
4~40g/㎡的濕鍍層，具體(ti)鍍層量要根據消(xiāo)費者的拿紙特點(diǎn)和機器🌈設備🥰特點(diǎn)來确立。
黏度：線下推廣輥(gǔn)的實際操作黏度(dù)一般建議在
18~25秒正中間
(DIN4,25
℃
)
。像歐帆
705
那(nà)般的聯線上光油(yóu)的黏度一般建議(yì)在
40~70
秒正中間(jiān)
(DIN4,25
℃
)
？适合。過(guò)低的黏度，起不上(shàng)維護保養和設計(jì)裝飾的作🏃🏻用；黏度(dù)過高，則很有可能(neng)出現罩光漆較差(cha)，幹燥👨❤️👨緩慢的情況(kuàng)。一般上光油和水(shui)的油漆稀釋劑都(dou)是水，還能夠用等(děng)🐅級保護：水的
1:1
化學物質作油漆(qi)稀釋劑。具體黏度(du)應根據打印紙張(zhang)和機器設🧑🏾🤝🧑🏼備的特(tè)點進行調整。
幹燥溫度和(hé)時間：水性光油主(zhu)要是依據滲透到(dào)幹😍燥此外熱㊙️聚合(he)凝固而成。暧風幹(gan)燥、紅外線感應器(qì)🚩幹燥是普遍的🏃🏻♂️烘(hong)幹機設備。普遍認(rèn)同？紅外線感應㊙️器(qì)幹燥優質。原因？水(shuǐ)溶㊙️性有機溶劑主(zhu)要是水，而水🔆溶性(xing)除塵熱相對較高(gao)，因此幹燥速度比(bǐ)油慢。一樣🌈地，在幹(gan)燥溫度下，上光油(you)成份也高過油脂(zhi)。一般建議溫度
80~100℃，烤制時間
2
小時左右。倘若溫(wen)渡過低，吹幹方式(shì)過短，便會出現鍍(dù)層不幹，情況嚴重(zhong)的還會繼續再次(cì)出現粘背和擦花(hua)，但倘若溫渡過高(gāo)，吹幹時間過長，紙(zhi)槳少水太多，打印(yìn)紙張易破，後邊處(chù)理方法中很容易(yì)造成裂開，碎裂等(deng)情況。
在(zài)這個基本上，對水(shui)性光油運用中的(de)三個尤爲重要的(de)難題✂️作了簡單詳(xiang)解，水性光油的運(yun)用還取決于印☔刷(shuā)包裝方式、包🏃🏻♂️裝印(yìn)刷工業設備、打印(yìn)紙張種類、油墨印(yin)刷特性及上光油(you)機♉器設備的綜合(he)型充分考慮，從而(ér)可以反映水性光(guang)油的優異性。
水性光油因(yīn)其生态環境保護(hù)、方便快捷等優點(dian)，已慢慢取代🐇水溶(róng)液型上光油和水(shuǐ)溶性上光油，未來(lái)将被越來越多的(de)印刷包裝企業所(suǒ)采用。
