彩卡印刷廠如(rú)何解決彩卡印(yin)刷油墨乳化問(wèn)題

彩卡(ka)印刷廠如何解(jie)決彩卡印刷油(yóu)墨乳化問題？

當(dang)油墨與保濕液(ye)混合時，保濕液(yè)以微小顆粒均(jun)勻分布在♉油墨(mò)中，形成乳化。當(dāng)油墨中的水分(fen)含量達到20%左右(yòu)時，就會🤞形成适(shi)合印刷的“穩定(dìng)”乳化狀态。如果(guo)水分含量過高(gao)或保濕液過高(gao)，如果pH值過低，會(hui)導緻油墨分散(sàn)均勻、流動性降(jiang)低、乳化不穩定(ding)、油墨堆🌈積等問(wèn)題。不同類型的(de)墨水會在不同(tóng)💃的條件下乳🤩化(hua)。合成墨水、金💜屬(shǔ)墨水和英光墨(mo)水的含水量和(hé)含量pH值比普通(tōng)墨水更敏感。乳(rǔ)化墨水會延遲(chi)幹燥時間，增加(jia)背印的風險。

解(jie)決方法：

•正确設(shè)置油墨平衡，并(bìng)在整個生産過(guo)程中持續監控(kong)

•在乳化墨水時(shi)，應清洗墨輥，并(bing)按正确的墨水(shui)比例重新打墨(mo)。

•及時檢查潤版(ban)液并更換(理想(xiang)潤版液：原水8硬(yìng)度dH～pH值爲4.8，120dH～5.5，溫度10℃～150℃）

•若(ruo)采用海德堡連(lián)續酒精系統，應(ying)采用墨水分離(li)印刷或墨輥吹(chuī)風，以去除過多(duo)的水分

•盡可能(neng)避免頻繁的預(yu)/後潤版，特别是(shi)在印刷校色階(jie)段，避免墨輥積(ji)水過多。

•墨輥的(de)正确調整

•在印(yin)刷小墨水位置(zhì)時，在布局上加(jia)入額外的墨條(tiáo)，有助于平衡墨(mo)水。