如何減少(shǎo)彩盒印刷的色(se)差?
由于良好的(de)包裝是Z直觀的(de)營銷工具,在追(zhuī)求品牌和品☁️位(wei)的時代,許多企(qǐ)業逐漸意識到(dao)商品包裝的重(zhòng)要性。
因此,印刷(shuā)包裝逐漸受到(dao)人們的重視,從(cong)成品到工😍藝精(jīng)度,特别💛是印刷(shuā)中的色差是不(bu)可避免的。隻要(yào)顔色偏差不嚴(yán)重,就可以理解(jiě)爲正常範圍,但(dan)印刷色差仍會(huì)影響🍉成品質量(liàng)。在這⭐裏,我想談(tan)談如何減少印(yìn)刷色差。
首先,原(yuán)紙需要檢測紙(zhi)張的厚度、挺度(dù)、水分、顔色和表(biǎo)面👉張力。技術标(biāo)準比較過程中(zhōng)紙張不合格的(de),不💰能使用,否則(zé)會✏️影響印刷質(zhi)量,避免原紙色(se)差造成的印刷(shuā)色差。
二,墨水的(de)要求
主要看油(yóu)墨的灰度、色相(xiang)誤差、着色力、透(tou)明度等指标。與(yu)标準油墨指标(biāo)相比,不使用不(bu)符合标準的油(yóu)⛱️墨作爲油墨的(de)☀️技術🤞标準,避免(miǎn)了油墨的影響(xiang),提高了生産效(xiao)率
三,及時調整(zheng)印刷設備
定期(qi)清洗油墨槽,檢(jiǎn)查水輥油墨輥(gun)是否有磨損迹(ji)象💰。即使⭐更換符(fú)合規定印刷數(shù)量的印刷版本(běn),印刷色彩效果(guǒ)也不會受到圖(tú)案輕微磨損的(de)影響。
四,實施正(zhèng)确的操作流程(chéng)。
啓動前,确認原(yuán)輔材料是否合(hé)格,輸紙台、紙牙(yá)排、光電檢測是(shi)否正常,無空、雙(shuāng)現象,确認潤滑(huá)液溫度和水位(wèi)是否符合要求(qiú),水輥、油墨輥、印(yìn)刷壓力是否正(zhèng)常,避免🔱乳化油(yóu)墨,保持油墨平(píng)衡。正常生産時(shí),保持穩定的印(yin)刷速度,避免印(yin)刷速度不一緻(zhi)造成的印♈刷色(sè)差。
這些都是印(yìn)刷過程中需要(yào)注意的細節。爲(wei)了實現色🛀樣🏃産(chan)品的一緻性,我(wǒ)們需要在印刷(shuā)前跟蹤材料✌️選(xuǎn)擇、油墨準備☁️和(hé)機器運🔴行的每(měi)一個細節,以達(da)到理想的印刷(shua)效果。