彩盒印刷時彩(cai)盒邊角爛的原(yuán)因

彩盒(hé)的角落是爛的(de)。專業名稱是彩(cǎi)盒爆裂和彩盒(hé)爆裂⚽。彩✉️盒角落(luo)爛的原因有很(hěn)多。今天，彩盒印(yin)刷廠的小編将(jiang)帶您了解這些(xiē)原因，并提出解(jiě)決方案。

彩盒邊(biān)角爛的原因

壓(ya)力不當導緻爆(bao)裂

1.1.底闆壓痕槽(cáo)内有異物，導緻(zhi)模切過程中壓(ya)力急劇增❄️加。這(zhe)是生産中爆裂(liè)的常見原因，也(ye)是損壞的原因(yin)。它🏃‍♂️會使整個暗(àn)線開裂，導緻産(chǎn)品失效。

1.2.運行版(ban)，即模切版或底(di)闆移動，使鋼絲(si)落在壓痕槽外(wài)。由于🏒切割刀或(huo)壓痕刀與木模(mó)闆配合不緊密(mì)，在壓力條件下(xià)會❓發生偏差📱，導(dǎo)緻的爆裂主要(yao)集中在同一方(fang)向的暗線上。

1.3.鋼(gāng)絲厚度和壓痕(hen)底槽寬度的選(xuǎn)擇與紙張原材(cai)料🐇不📱匹配。根據(ju)模具切割工藝(yì)的要求，不同的(de)紙應選擇不同(tong)的鋼絲，以及🚶不(bu)同厚度的底闆(pan)和不同的暗線(xiàn)槽寬度，如果不(bu)匹配，很容易導(dǎo)緻暗線爆裂。
2模(mo)切版制造工藝(yi)引起的爆裂

2.1制(zhì)造模切闆時，鋼(gāng)絲方向處理不(bú)當或鋼絲切斷(duan)時留有毛💜刺。在(zai)模切中，如果産(chan)品有外觀處理(li)，例如複💃合膜🙇‍♀️。模(mo)切🥰時，鋼🈲絲上留(liú)下的毛刺會損(sun)壞表面膜的抗(kàng)拉強😄度，産品成(cheng)型時♈膜不會㊙️受(shou)力，會爆裂。

2.鋼刀(dāo)鋼絲在暗線處(chù)有刀口和接口(kǒu)。由于接口不光(guāng)滑，模切時會出(chu)現撕裂現象。

2.3壓(yā)線刀的海綿墊(niàn)位置不合适時(shí)會出現壓線爆(bào)裂現象，壓線刀(dao)‼️變形，損壞也會(huì)形成壓線爆裂(liè)。

2.4刀模上的刀線(xian)部署是否合理(li)。特别是在設計(jì)中沒有考慮紙(zhǐ)張的厚度，刀線(xiàn)不能用來避免(mian)搭接，在形成攻(gōng)擊幹🧑🏾‍🤝‍🧑🏼燥，使力過(guò)度集中，爆裂。