在彩卡印(yin)刷過程中,如果(guǒ)印刷紙的溫度(dù)和濕度得不到(dào)很好👄的控制,很(hěn)可能會因爲悶(men)車而阻礙整個(ge)印刷過程。印刷(shua)機對🔅紙張非常(cháng)敏感。如果溫濕(shi)度控制不好,紙(zhǐ)張很容易産🌈生(sheng)荷葉邊,影響彩(cai)卡印刷輸紙和(hé)印刷🐅套印。
機器(qi)印刷正常彩卡(kǎ)時,輸紙頭、前規(guī)、拉規、輸紙系統(tong)和📧前規檢測系(xi)統緊密配合。但(dan)由于紙張的原(yuan)因或調整故障(zhang),幾張甚至十幾(ji)張紙張突然停(tíng)在壓印輥和橡(xiang)膠🏃♀️輥之間,稱爲(wei)悶車。悶車🚩對印(yìn)刷機會有緻命(ming)影響,需要🤞印刷(shua)工人注意。
彩卡(ka)印刷廠悶車的(de)主要原因有:
1.間(jian)隙調整不當,包(bāo)括輸紙頭與輸(shū)紙台闆、機械雙(shuāng)控制器💔的進紙(zhǐ)輥與進紙輥之(zhī)間。輸紙台闆前(qián)端壓紙高度調(diao)整不當,一般爲(wèi)3張印刷紙厚度(du)。或者超聲波🔴雙(shuāng)張控🙇🏻制器和杆(gǎn)機構故障,導緻(zhì)雙張多張。
2.由于(yú)印刷墨層過厚(hou)或紙張變形,紙(zhǐ)張粘連使幾張(zhāng)紙張🍉同時吸起(qǐ)輸送。
3.悶車事故(gu),印刷機正常工(gōng)作時,如果紙張(zhang)到達前規,則📱爲(wèi)早、晚、彎曲、缺角(jiao)、卷邊、缺紙、光電(dian)檢測,應立即命(ming)☀️令前☎️規停止擺(bai)動,防止紙張再(zai)次進入滾筒。同(tong)時,擺動遞紙牙(yá)齒不含紙,機器(qì)減速。滾筒離壓(yā)。提升版本的墨(mò)輥。傳水輥和墨(mò)📧輥停止擺動。如(ru)果電氣控制線(xiàn)路出現故障🏃🏻,很(hěn)容易将一疊紙(zhi)卷入壓✏️印輥和(he)橡膠輥之間,導(dǎo)緻🧡悶車事故。
因(yīn)此,彩卡印刷企(qi)業必須設立專(zhuān)門的紙庫,使儲(chu)存場所✏️的⭐溫度(du)和濕度接近印(yin)刷車間。這種紙(zhi)切割後在機器(qi)上印刷,對印刷(shuā)質量影響不大(da),可以保證紙張(zhang)的順利輸送。